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螺桿空壓機(jī)使用過程中需要檢查的部件有哪些？下面小編就給大家介紹一下。

一、散熱不佳：油量、油質(zhì)不正常導(dǎo)致設(shè)備高溫，除這個(gè)原因外空壓機(jī)站的選址不好；或機(jī)組擺放距離墻或其他障礙物過近；空壓機(jī)的使用環(huán)境周圍有熱源也會(huì)影響其散熱；加載/空載控制過了機(jī)器運(yùn)行壓力。中油溫高：設(shè)備長時(shí)間運(yùn)行未及時(shí)換油導(dǎo)致油質(zhì)老化、回油路不暢，油過濾器堵塞，以及壓縮空氣出來會(huì)夾帶少部分油引起機(jī)油的損失，造成油溫高。

二、油位：先啟動(dòng)空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后5-10分鐘內(nèi)檢查油位。保定空壓機(jī)維修小編介紹若發(fā)現(xiàn)空油位低，油位計(jì)內(nèi)看不到油應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，一般補(bǔ)充到油位在上下限之間即可。在寒冷的地區(qū)機(jī)組啟動(dòng)難的原因，主要是為防止損壞機(jī)組。這種情況下可以先預(yù)熱一下以免機(jī)器內(nèi)部機(jī)油結(jié)凍，多啟動(dòng)幾次再開機(jī)這是較為常見的啟動(dòng)方式。

三、油過濾器：機(jī)組長期運(yùn)行，空氣中的雜質(zhì)被吸入壓縮機(jī)后引起油過濾器臟堵塞，使油過濾器前后壓差過大以及實(shí)際使用時(shí)間達(dá)到設(shè)計(jì)壽命時(shí)間后需要更換。機(jī)油氣分離器出現(xiàn)故障報(bào)警：從螺桿空壓機(jī)壓縮機(jī)頭出來的壓縮空氣夾帶大大小小的油滴。大油滴通過油氣分離罐時(shí)易分離，而小油滴則必須通過油氣分離濾芯的微米及玻纖濾料層過濾。

以上就是小編為大家介紹的螺桿空壓機(jī)在使用過程中需要檢查的部件，希望大家能夠有所了解。