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空壓機機頭的拆卸安裝步驟是什么？下面小編就給大家介紹一下。

1、解體工藝與步驟：拆卸低壓端罩殼、高壓端蓋罩；解體前關鍵數據測量：低壓端間隙與高壓端間隙用塞尺測量；高壓端陰陽轉子軸承游隙用壓鉛絲法測量。通過表面加熱將主軸驅動齒輪、鍵、軸套取出；拆卸、拉拔出主機罩殼和陰陽轉子低壓端軸承及其壓蓋；拆卸、拉拔出高壓端罩殼、陰陽轉子軸承及其壓蓋、內圈墊片；清理檢查主軸、轉子、軸承、內殼體損壞情況；受損元件修復處理。

2、解體前數據測量記錄：螺桿與前后端面間隙是進行螺桿裝配時應保證的技術參數，該間隙大小已經考慮到了主機高溫運行時螺桿與前后端面的膨脹變形量，同時壓縮產生螺桿徑向載荷與軸向載荷均由主機兩端定位軸承承擔，開始運行時螺桿沒有軸向位移。但運行一定時間后，主機軸承必然會發生磨損，導致螺桿產生軸向竄動及徑向竄動增大，該變化會讓螺桿與螺桿之間、螺桿與主機殼體及前后端面之間間隙發生變化。因此這些裝配間隙應能保證主機長時間正常運行。 

3、回裝工藝與步驟：將陰、陽轉子吊起嚙合后固定好，套上排氣端罩殼；放入軸承內圈墊片，加熱軸承后進行熱裝，并裝上軸承壓蓋和鎖緊螺栓；吊起后罩殼使陰、陽轉子自由下墜，測量排氣端總間隙；如排氣端總間隙不合格，重新拆裝軸承、調整內圈墊片數量直至該間隙在需要值；裝上排氣端蓋罩，通過蓋罩墊片厚度調整陰陽轉子排氣端軸承游隙，運行時的排氣端間隙即為排氣端總間隙與軸承游隙之差。

以上就是小編為大家介紹的空壓機機頭的拆卸和安裝步驟，希望大家能夠有所了解。